فرآیند تولید کاغذ بستهبندی شامل تبدیل کاغذهای باطله-از طریق یک سری مراحل رویهای-به مواد کاغذی مناسب برای اهداف بستهبندی است. در زیر توضیح مختصری از فرآیند تولید رایج کاغذ بسته بندی ارائه شده است:
1. تهیه مواد خام: انواع مختلف کاغذهای باطله-مانند روزنامه، جعبه مقوایی و غیره جمع آوری، دسته بندی و طبقه بندی می شوند تا ناخالصی ها را حذف کنند. به طور همزمان مقدار مناسبی آب تمیز به کاغذ باطله اضافه می شود تا نرم و مرطوب شود.
2. خرد کردن و از هم پاشیدگی: کاغذ باطله نرم شده برای آسیاب و متلاشی شدن به یک خردکن یا خمیر کاغذ وارد می شود و آن را به حالت الیافی تجزیه می کند و همزمان جوهر و سایر آلاینده ها را از بین می برد.
3. آماده سازی خمیر: الیاف متلاشی شده با آب مخلوط شده و کاملاً هم زده می شوند تا دوغاب خمیر تشکیل شود. غلظت خمیر و طول الیاف را می توان با توجه به نیاز محصول خاص تنظیم کرد.
4. پالایش خمیر: خمیر کاغذ به یک پالایشگر وارد میشود، جایی که تحت هم زدن و غربالگری با سرعت بالا قرار میگیرد تا ناخالصیهای باقیمانده و الیاف درشت حذف شود، در نتیجه کیفیت کلی و ساختار فیبری خمیر بهبود مییابد.
5. شکلدهی ماشین کاغذ: خمیر کاغذ به دستگاه-سازنده کاغذ وارد میشود. با استفاده از نمایشگرهای سیمی و مکش خلاء، آب درون خمیر به تدریج خارج میشود و به الیاف اجازه میدهد تا به هم متصل شوند و یک صفحه کاغذ پیوسته روی صفحه تشکیل دهند.
6. خشک کردن و کلندرینگ: کاغذ تازه تشکیل شده از تجهیزات خشک کردن عبور می کند، جایی که رطوبت آن به تدریج تبخیر می شود و در نتیجه یک ورق کاغذ خشک می شود. پس از آن، کاغذ از دستگاه تقویم عبور می کند تا سطح آن صاف تر و صاف تر شود.
7. سیم پیچی و برش: کاغذ خشک شده از طریق سیم پیچی پردازش می شود تا به قرقره های بزرگ بغلطانده شود، یا به ورق های مسطح بریده شود. فرمت خاص بستگی به الزامات و مشخصات محصول نهایی دارد.
8. بسته بندی و بازرسی کیفیت: قرقره ها یا ورق های کاغذ در حالی بسته بندی می شوند که به طور همزمان تحت بازرسی کیفی قرار می گیرند تا بررسی شود که ویژگی هایی مانند ضخامت، استحکام و براقیت مطابق با استانداردهای لازم است.
9. انبارداری و حمل و نقل: محصولات کاغذی نهایی تایید شده برای نگهداری به انبار منتقل می شوند و متعاقباً مطابق با الزامات سفارش خاص بسته بندی و ارسال می شوند.